1. 全自動不銹鋼粉條機原理：生產(chǎn)過程由推盆機、和面機、錘瓢機這三樣設(shè)備合力完成的生產(chǎn)過程，我們就按照時產(chǎn)500KG設(shè)備為例，先將碎粉條或淀粉放入打芡機內(nèi)，打好芡糊后按照每百斤淀粉4-6斤芡糊比例放入雙杠和面機（芡糊量以淀粉質(zhì)量來定），通過和面機合成的面團至拍打不粘手，提起可自流程度后打開自動喂料裝置給推盆機供料，推盆機由攪拌和榨面兩部分組成，主要是揣揉出面團中的空氣，面團排氣程度可以調(diào)節(jié)，面團達到所需標(biāo)準(zhǔn)后自動從出料口流向提升填瓢機內(nèi)給錘瓢機送料，錘瓢機通過振動捶打后，粉條下鍋，進入沸水后粉條熟化待浮出水面，待一定色澤就可用轉(zhuǎn)子將粉條撈出冷卻，隨后就可盤粉掛桿：

2. 設(shè)備表:

常見問題以及決絕方法：

   1、設(shè)備注意：

1、在安裝中，我們?nèi)觋枡C械廠生產(chǎn)的粉條機配備兩組加熱器，這兩組加熱器一定要分開，分成兩組控制器，這樣能更方便的操作，更能及時的檢測電熱管的使用情況。

2、機械不可空機運轉(zhuǎn)這樣會磨損螺旋主軸，初次（新機）開機前應(yīng)空機轉(zhuǎn)動磨合，正常轉(zhuǎn)動即關(guān)閉電源，投料進入料斗就可生產(chǎn)，隨后加工中我們生產(chǎn)流程：預(yù)熱-投料-啟動

3、機械在生產(chǎn)前一定要做好保養(yǎng)工作，清理機械，檢查動力。

2、生產(chǎn)技術(shù)注意：

1、每天工作前機械預(yù)熱，保養(yǎng)完畢后，投料時先不要急于安裝磨具，先啟動機械將機械內(nèi)部余留剩料擠壓出來，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在將磨具固定，進行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動后出條不均勻的情況。

2、機械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開粉效果。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機沒有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。

3、粉條機在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機械快慢閥門。

4、粉條機在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應(yīng)該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。

5、粉條機在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應(yīng)關(guān)小閥門慢進料。

6、粉條機在生產(chǎn)當(dāng)中生產(chǎn)的粉條慢慢變細拉長然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過稀，應(yīng)當(dāng)及時添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。

7、粉條機在生產(chǎn)當(dāng)中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。

全自動不銹鋼粉條機維護：

1、要做到操作員對粉皮機設(shè)備的四懂三會懂結(jié)構(gòu)﹑懂原理﹑懂性能﹑懂用途:會使用、會維護保養(yǎng)﹑會排除故障。

2、正確使用設(shè)備，要求工人*按照操作規(guī)程，來進行設(shè)備的運行粉皮的生產(chǎn)。

3、認(rèn)真檢查，設(shè)備運行中遇到高負(fù)載、大電流﹑機械運行有雜音等等都需要及時檢查問題找出原因排除故障。

4、讓粉皮機處于良好的狀態(tài)下運行，每日定期檢查注意防護防潮防腐蝕。